В Алматы заработал центр, представляющий прикладные технологические решения для отечественных предприятий, а также служащий точкой концентрации компетенций для инженеров, системных интеграторов и разработчиков. Первый в Центральной Азии Центр новых материалов и аддитивных технологий (ЦНМАТ) создан по инициативе МЦРИАП РК совместно с филиалом АКФ «ПИТ» по городу Алматы. Площадка действует под брендом rami и уже задействована в производственном контуре.
Почему Rami?
RAMI — это аббревиатура от Robotics and Additive Manufacturing Industry. Он означает новый технологический бренд, объединяющий компетенции в сфере промышленной роботизации, 3D-печати и внедрения цифровых решений в производственные процессы.
Цель Центра — развитие технологической инфраструктуры и внедрение передовых решений в обрабатывающий сектор. Он станет платформой для НИОКР, интеграции цифровых решений, подготовки кадров и масштабирования инноваций.
— Открытие ЦНМАТ — это стратегический шаг в сторону новой индустриальной парадигмы. Центр станет платформой для взаимодействия между бизнесом, наукой и государством, где будет рождаться будущее конкурентоспособной промышленности Казахстана, — отмечает Тасмухан Ержан, Генеральный директор Филиала АКФ «ПИТ» по г.Алматы, (Almaty hub)
ЦНМАТ оснащён передовыми решениями в области робототехники и 3D-печати: промышленными роботами KUKA и 3D-принтерами FHZL для изготовления литейных пресс-форм из песка (кварцевый, керамический, хромированный, циркониевый и т.д.). Оборудование было закуплено в рамках грантовой программы Всемирного банка.
Эти формы используются для литья металлических деталей в машиностроении, металлургии и оборонной промышленности.
Чтобы понять, как это работает: вместо традиционного процесса изготовления оснастки, который может занимать недели, песчаная форма создаётся на 3D-принтере за считаные часы. Например, для заказчика KARLSKRONA LC AB на оборудовании Rami были напечатаны верхняя и нижняя крышки, а также центральный стержень. Все компоненты собираются в одно литьевое изделие, в которое затем заливается металл — в результате получается готовая функциональная деталь.
Такие решения не только ускоряют производственные процессы, но и позволяют сократить расходы и запустить производство нестандартных или опытных деталей без необходимости в дорогостоящей механической обработке форм.
Центр работает по трём основным направлениям:
- Промышленная роботизация: внедрение роботизированных участков, поддержка интеграторов, цифровое моделирование и инжиниринг;
- Аддитивные технологии: 3D-печать промышленного уровня — от прототипов до крупногабаритных деталей;
- Подготовка кадров: обучение специалистов и проведение отраслевых тренингов на базе учебных ячеек.
Первые успехи
Rami уже оказывает услуги промышленным предприятиям по 3D-печати и поддержке внедрения робототехнических комплексов. Партнёрство с Казахстанской ассоциацией автоматизации и робототехники способствует развитию единой экосистемы в стране.
Среди первых промышленных партнёров стали — Kazakhmys Smelting, Кентауский трансформаторный завод, Национальный центр космических исследований и технологий, KARLSKRONA LC AB, ТОО «Алматинский завод «Промсвязь» и Ancient Futures где внедрение решений Центра позволило добиться увеличения производительности, более точной сборки, ускорения производственного цикла и уменьшения затрат.
Внедрение решений Центра позволило этим компаниям добиться более высокой точности сборки, ускорения производственных процессов и сокращения затрат.
— С внедрением 3D-печати литейных форм наш производственный цикл сократился с 28 до 3 дней, без потери качества. Это открыло нам новые возможности в кастомизированных заказах, — отмечают в Rami
