Ученые из Университета Флиндерса разработали новый тип материала, из которого можно создавать строительные полимерные кирпичи. Они производятся из промышленных отходов и не нуждаются в соединяющем растворе.
Для создания нового полимера используется сера, дициклопентадиен и масло канолы. Два первых элемента являются побочными продуктами переработки нефти, которые в настоящее время идут в отходы. Аналог масла канолы можно получить из бытового мусора.
Полученный полимер нагревают, придают ему форму кирпичей. Затем он остывает и отвердевает. Весь процесс потребляет гораздо меньше энергии, чем производство цемента.
Главное преимущество полимерных кирпичей – отсутствие необходимости использовать какой-либо раствор или клей при строительстве. Блоки сами прилипают друг к другу при использовании специального катализатора. Более того, в ходе испытаний скрепленные кирпичи лучше сопротивлялись сдвигающим усилиям, чем обычные блоки, соединенные промышленным клеем.
– Аминный катализатор распыляется на поверхность и заставляет связи S-S (сера-сера) в кирпиче перестраиваться и связывать два кирпича вместе. Катализатору нужно только инициировать реакцию, и он испаряется из блоков после склеивания, – говорит автор исследования профессор Джастин Чалкер.
Команда утверждает, что полимерные блоки довольно легкие и устойчивы к воздействию воды, кислот и других погодных условий, даже в большей степени, чем обычные кирпичи и бетон. В тестах исследователи добавляли в полимер углеродное волокно и обнаружили, что полученные кирпичи были почти в 16 раз прочнее.
