Инженеры из австралийского Университета Монаша создали принципиально новый «суперсплав», который по прочности значительно превосходит традиционные материалы. Исследование опубликовано в журнале Science. Отмечается, что технология может произвести революцию в металлургии.
Главное отличие новой технологии заключается в способе обработки сплавов. Вместо традиционного полного расплавления при очень высоких температурах ученые применили более мягкий и медленный нагрев. Это позволило атомам внутри материала самостоятельно выстраиваться в упорядоченные структуры.
Исследователи фактически «заставили» атомы организовываться в атомную архитектуру – сложную сеть взаимосвязанных наноструктур без дефектов, которые обычно возникают в обычных сплавах.
Для эксперимента использовались 5 металлов: титан, гафний, тантал, ниобий и цирконий, из которых и появился новый материал.
«Суперсплав» показал впечатляющие характеристики: его прочность при сжатии превысила 2 гигапаскаля. Это примерно в два раза выше прочности стали и в три раза выше прочности алюминия. При этом материал получился достаточно пластичным – он может гнуться, не деформируясь и не разрушаясь.
По словам исследователей, открытие меняет саму философию создания сплавов. До сих пор основное внимание уделялось химическому составу и температурной обработке. Теперь же ключевым фактором становится то, как именно атомы организуются в процессе производства.
Эксперты считают, что подобный подход может найти применение в авиации, энергетике и высокотехнологичном производстве, а также открыть путь к созданию материалов с характеристиками, которые раньше считались недостижимыми.
Читайте по теме. «Умная сталь» создана с помощью ИИ: прочная, гибкая и не ржавеет
